|
|
A logisztikai folyamatok optimalizálása a Flex Flow polcok segítségével
Egy muvelet elvégzéséhez szükséges tér felülméretezése következtében létrejött veszteségek elhárítása
Kicsi, könnyen kezelheto polcrendszer felhasználása, nagy, fémbol készült konténerek helyett, lecsökkenti egy muvelet elvégzéséhez szükséges helyet, így költséget és idot spórolva más termelékeny tevékenységek számára. |
 |
Fölösleges raktárkészlet következtében létrejött veszteségek elhárítása
A végtermékek, a közbelso termékek, illetve az alapanyagok raktárkészletei nem alkotnak plusz értéket a cég számára. Ellenkezoleg, a túlságosan nagy raktárkészletek növelik a szükséges kiadások arányát, ezek kezeléséhez szükséges alapok miatt.
Egy Flex Flow rendszer, egybekötve a kisebb mértéku, de gyakoribb szállításokkal, segíthet a raktárkészletek csökkentéséhez. A Flex Flow rendszer olyan módon állítható össze, hogy pontosan annyi raktárkészletet tartalmazzon, amennyi szükséges, így egy valódi moduláris "szupermarketet" kialakítva.
|
 |
Várakozás és "holt" idok következtében létrejött veszteségek elhárítása
Abban az idoközben, amikor a munkások a munkájukhoz szükséges alkatrészek szállítására várakoznak, veszteségek lépnek fel az úgynevezett "holt" idok következtében.
Egy Flex Flow rendszer felszerelése, egybekötve a megfelelo konténerek felhasználásával, elhárítja az alapanyagokkal való ellátás megszakításának a veszélyét.
|
 |
A hatástalan fuvarozás valamint a személyzet szükségtelen kiszállása következtében létrejött veszteségek elhárítása
A termékek egyik helyrol a másikra való költöztetése pénzt és helyet igényel. A Lean Manufacturing metodológia hatást gyakorol arra, hogy az eloállítási eljárásnak minél rövidebb és praktikusabb lefolyása legyen.
Ez a probléma olyan szállító eszközök felhasználásával oldható meg, melyek minden szükséges alkatrész kihordásához alkalmasak, több, egy útvonalon dolgozó csapat számára is. A szállító kocsik kevésbé veszélyesek a targoncákhoz viszonyitva, és kisebb mozgási, manoverezési térre van szükségük.
|
 |
A Flex Flow megkönnyíti az alapanyagokkal való ellátási feladatot: minden, egy bizonyos vezérponttal ellátott doboz, a megfelelo helyre lesz elraktározva a Flex Flow polcokon, melyek szabad szemmel könnyen azonosíthatóak lesznek.
A fölösleges fuvarozás a lerakatokhoz, vagy más ellátási pontokhoz nem hoz nyereséget.
Ellenkezoleg, megnehezíti a munkát és a helyfelhasználást.
Flex Flow munkaállomások moduláris építészeti stílusa, lehetové teszi a munka olyan mértéku megszervezését, hogy minden szükséges komponens a kezelo személy keze elott legyen, ilyen módon az, kimondottan a termelési folyamatra tudjon koncentrálni.
A Flex Flow rendszer által nyújtott elonyök az egyedi szupermarketek termelési vonal általi lefedésébol és ebbol következoen nagyobb, a változásokkal szembeni nagyobb sebességu reagálási lehetoségébol adódnak.
Következtetés: Sok cég túl sok eroforrást használ fel ahhoz képest, amire szükségük van
Az Ön cégén belül is a Lean Manufacturing valóra váltása, a Flex Flow rendszer felhasználása, a kisebb mennyiségu muanyag konténerekkel, és a mozgékony szállító kocsik által, lecsökkenti a termelési folyamat vonalát, a baleseti veszélyhelyzeteket valamint a holt idoket, több munkapontot összevon, egy egységet kialakítva, lecsökkenti a raktárkészletet, a nem eredményes tevékenységeket és a logisztikai összköltségeket.
Mindezen elonyök mellett, a Flex Flow rendszer egy olyan moduláris rendszer, amely gyorsan bármilyen termelési változáshoz alkalmazható, igazítható.
|
|
